電腦式伺服控制萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)

電腦式伺服控制萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)一、適用范圍: 本試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于各類五金、金屬、橡塑膠、鞋類、皮革、服裝、紡織、絕緣體、電線、電纜、端子...等各類材料，測(cè)試其拉伸，撕裂，剝離，抗壓，彎曲等材料研發(fā)，檢驗(yàn)測(cè)試，功能其全，用途廣泛。符合：GB，ISO7500/1，JJG475-88，ASTME4，DIN5122，JISB7721/B7733，EN1002-2，BS1610，CNS9471/9470等各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

二、產(chǎn)品規(guī)格:

1.荷重元：0.5級(jí)高精度力量傳感器

2.容量選擇：1000KG,2000KG

3.準(zhǔn)度等級(jí)：1級(jí)

4.試驗(yàn)力測(cè)試范圍：0.4%～100%FS

5.力量精度：±1%以內(nèi)

6.力量分解度：1/200000

7.力量放大倍率：X1,X2,X5,X10,X20,X50,X100等七檔全程自動(dòng)換檔切換

8.位移示值誤差：示值的±1%

9.位移分辨力：0.005mm

10.變形測(cè)量范圍：2%～100%FS

11.變形示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)

12.大變形測(cè)量范圍：（10～1000）mm

13.大變形示值誤差極限：示值的±1%

14.大變形分辨力：0.008mm

15.控制系統(tǒng)：伺服控制器

16.傳動(dòng)方式：伺服電機(jī)

17.電機(jī)功能：0.75KW

18.減速裝置：意大利歐特斯精密中空鑄鋁減速機(jī)

19.傳動(dòng)聯(lián)板：為高碳鋼鍛造，機(jī)械強(qiáng)度性能好，無(wú)變行量

20.傳動(dòng)螺桿：采用中國(guó)臺(tái)灣雙結(jié)構(gòu)精密滾球螺桿

21.導(dǎo)向桿：韓國(guó)太敬導(dǎo)桿制作，表面經(jīng)高頻及硬鉻電鍍處理，HRC60以上

22.主動(dòng)軸承：采用日本NSK高碳滾珠軸承

23.傳動(dòng)系統(tǒng)：日本高強(qiáng)度同步帶

24.機(jī)體結(jié)構(gòu)：采用主機(jī)架與控制箱分體設(shè)計(jì)

25.測(cè)試速度范圍：（0.05～500） mm/min

26.速度精度：示值的±1%以內(nèi)

27.測(cè)試行程（不含夾具）：1000mm

28.有效支柱間距：500mm

29.夾具處理：所有夾具全部采用硬鉻電鍍處理,HRC55以上

30.防塵裝置：采用中國(guó)臺(tái)灣抑迭防塵罩，保護(hù)滾珠螺桿，不被灰塵進(jìn)入，保證滾珠螺桿的壽命及精度

31.機(jī)體表面處理：采用美國(guó)杜邦粉末，靜電噴漆工藝，經(jīng)高溫200℃固化保證久*

32.顯示系統(tǒng)：基于XP平一下的自主開(kāi)發(fā)之材料試驗(yàn)機(jī)軟件

33.數(shù)據(jù)傳遞:采用16 bit數(shù)據(jù)傳遞. RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,電腦無(wú)需安裝任何外插硬件,極大的方便使用者自己更換升級(jí),維護(hù)電腦

34.多重保護(hù)裝置：

①.機(jī)械開(kāi)程開(kāi)關(guān)保護(hù)上下限行程

②.出現(xiàn)緊急情況急停開(kāi)關(guān)制動(dòng)保護(hù)

③.過(guò)流，過(guò)壓，欠流，欠壓，漏電過(guò)載保護(hù)

④.軟件過(guò)載限位保護(hù)

⑤.斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù)

⑥.出現(xiàn)緊急情況時(shí)可進(jìn)行緊急制動(dòng)

35.主動(dòng)開(kāi)關(guān):日本三凌30A,漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)

36.體積：（1080x750x2100）mm

37.電源：AC220V 50HZ

38.重量：約600kg

三、性能特點(diǎn)：

1.軟體環(huán)境：中英文WindowsXP平臺(tái)下的軟件包。

2.語(yǔ)言選擇：具有中文簡(jiǎn)體，中文繁體，英文等多種語(yǔ)言界面在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用。

3.單位轉(zhuǎn)換:常用力量及位移,能量都具有并且可自由轉(zhuǎn)換。

4.基本功能:可計(jì)算及列表資料圖形:具有材料試驗(yàn)機(jī)的基本參數(shù):①.降伏點(diǎn)　②.0.2%off set ③.降伏強(qiáng)度 ④.抗拉強(qiáng)度　⑤.伸長(zhǎng)率　⑥.能量吸收　⑦.zui大值　⑧.斷裂值　⑨.變形量　⑩.平均值　⑾.對(duì)比圖形等等 二十機(jī)種參數(shù)。

5.多種曲線顯示模式： 應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線模式。

6.運(yùn)用資料: 運(yùn)用資料庫(kù)管理測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn),使作者可用預(yù)建資料或自行修建。

7.測(cè)試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長(zhǎng)伸長(zhǎng)率……等設(shè)定。

8.控制模式:定位移.定速度.定應(yīng)變速率.定荷重.定荷重速率定應(yīng)力速率.應(yīng)力速率等。

9.方便實(shí)用的置零功能：力量、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零，同時(shí)具有測(cè)試開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零功能。

10.動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過(guò)程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

11.峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過(guò)程中，測(cè)試項(xiàng)目的zui大值始終跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行在屏幕窗口上顯示。

12.手動(dòng)取點(diǎn)功能：具有測(cè)試過(guò)程中特殊手動(dòng)取點(diǎn)功能。

13.自動(dòng)判別：試樣破壞后，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并按預(yù)期的測(cè)試要求自動(dòng)切換完成下一功能。

14.自動(dòng)存儲(chǔ)：試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果、標(biāo)距位置自動(dòng)存儲(chǔ)。

15.自動(dòng)回歸：具有測(cè)試完畢中聯(lián)板自動(dòng)回到測(cè)試起始原點(diǎn)功能。

16.圖形分析：試驗(yàn)完畢后，可從測(cè)試曲線上用鼠標(biāo)查看數(shù)據(jù)，試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)可進(jìn)行局部放大分析，并可選擇打印。

17.曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可迭加對(duì)比。

18.報(bào)表輸出:圖形及參數(shù)開(kāi)放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出不同的報(bào)告格式，方便而易學(xué)實(shí)用。

19.量程擴(kuò)展功能：可增配不同容量規(guī)格的傳感器、引伸計(jì)和夾具，拓寬測(cè)量范圍，從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)精度的更準(zhǔn)確性。

20.故障自動(dòng)偵測(cè)：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動(dòng)存儲(chǔ)在伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。